ТЕОРИЯ БЕТОНОВ

КЛАССИФИКАЦИЯ БЕТОНОВ

По виду вяжущего	По средней плотности
Цементные Силикатные Гипсовые Шлакощелочные Полимерцементные Специальные	Особо тяжелые >2500 кг/м³ Тяжелые 1800-2500 кг/м³ Легкие 500-1800 кг/м³ Особо легкие <500 кг/м³

КЛАССИФИКАЦИЯ БЕТОНОВ

ПРИМЕНЕНИЕ	НАЗНАЧЕНИЕ
Для промышленного строительства	дома, цеха, склады, паркинги и т.д.
Для ж/б конструкций	производство сборного железобетона
Гидротехнический	плотины, шлюзы и т.д.
Для дорожных и аэродромных покрытий	покрытие, работающее на изгиб
Специального назначения.	кислото-, жаростойкие и т.д.

СОСТАВ БЕТОНА. СООТНОШЕНИЕ МЕЖДУ КОМПОНЕНТАМИ В БЕТОННОЙ СМЕСИ.

ЦЕМЕНТ / ПЕСОК / ЩЕБЕНЬ / ДОБАВКИ

ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К КОМПОНЕНТАМ БЕТОННОЙ СМЕСИ

ЦЕМЕНТ	ПЕСОК	ЩЕБЕНЬ	ВОДА	ДОБАВКИ
Портландцемент М- 500, без добавок. Обозначение по ГОСТ 10178-85 - ПЦ-500-Д0; где: ПЦ - портландцемент 500 - марка цемента Д0 - 0% активных минеральных добавок (бездобавочный)	Речной промытый. Содержание примесей, определяемых отмучиванием (ил, глина, пыль) не более 3%. Содержание зерен менее 0,14 мм не более 10% по массе, а зерен более 10 мм не допускается.	Гранитный реже известняковый. Предельное содержание глинистых и пылевидных примесей допускается – 1%. Необходимая прочность исходной каменной породы в насыщенном водой состоянии Rщ >2R б	Водородный показатель рН не менее 4. Вода не должна содержать сульф атов более 2700 мг/л (в пересчете на SO4 2-) и всех солей не более 5000 мг/л	Содержание 0,1-1,2 % от массы цемента и зависит от вида добавки (пластиф ицирующая, ускоритель твердения, противоморозная и т.д.). Оптимальная дозировка определяется опытным путем
ХАРАКТЕРИСТИКИ БЕТОННОЙ СМЕСИ
Водоцементное отношение (В/Ц) в пределах - 0,40-0,45. Осадка конуса бетонной смеси - 14-16 см для подготовительного бетонного пола, 12-14 см для ф инишного бетонного пола.

ДЕФЕКТЫ ПОВЕРХНОСТИ БЕТОНА.

Характеристики, оказывающие влияние на стойкость бетона к разрушающим факторам.

Морозостойкость.
Проникающая способность (проницаемость).
Абразивная стойкость.
Стабильность объема.
Щелочесодержащие заполнители.
Сульфаты.
Карбонизация.

Воздействие различных веществ на бетон.

Соли - кристаллизуются на поверхности и в порах бетона. Особенно опасны при попеременном намокании/высыхании и замораживании/оттаивании.
Кислоты - растворяют цементные составляющие и известковый заполнитель.
Сульфаты - вступают в реакцию с трехкальциевым алюминатом с образованием вещества в первую очередь разрушающегося при сульфатной атаке.
Коррозия от нагрузок - механические нагрузки на бетон, подверженный воздействию химических веществ (сульфаты магния, аммония, натрия, хлориды натрия, магния).

Улучшение химической стойкости бетона.

Правильный выбор В/Ц (не более 0,45).
Содержание цемента не менее 335 кг/м³.
Правильный тип цемента.
Подходящий вид и расход заполнителей.
Вода без примесей, ухудшающих стойкость бетона.
Ввод соответствующих химических добавок.
Введение тонкомолотых добавок (зола, шлак, метакаолин).
Дополнительное воздухововлечение.
Следует избегать слишком жестких и слишком жидких смесей.
Тщательное перемешивание.
Правильный выбор времени для финишной отделки.
Использование всех видов швов для контроля над трещинами.
Защита бетона от быстрого испарения воды.

Самые «популярные» дефекты поверхности бетона.

Вздутие. 1. Большое количество вовлеченного воздуха. 2. Недостаточное уплотнение. 3. Финишная отделка на пористом бетоне.	Расслоение. Финишная отделка бетона до выхода воды на поверхность.
Волосяные трещины. Климатические условия - сильные жара, ветер, перепад влажности.	Пыление. 1. Вода, нанесенная во время затирки, намокание от дождя или влажная смесь. 2. «Железнение». 3. Быстрое высыхание поверхности.
Растрескивание. 1. Усадка. 2. Термическое сжатие. 3. Нагрузки.	Разрушения от мороза. 1.Попеременное замерзание/оттаивание. 2. Недостаток воды, необходимой для гидратации цемента.